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標(biāo)志牌桿生產(chǎn)工藝流程1.下料剪切
1.1剪切前首要調(diào)整好裁條機(jī)的斜度與所需縱剪刀尺想符。
1.2定好鋼板擺放方位，確保余料的大尺度，使余料能使用。
1.3長度尺度由開平常確保，寬底尺度要求≤±2mm高桿下料尺度公役每節(jié)桿大頭取正公役;一般：0-2m。小頭取負(fù)公役，-2-0mm尺度調(diào)整好今后，由裁調(diào)機(jī)、主動切割機(jī)完結(jié)。
1.4設(shè)備方面：開料應(yīng)查看滾剪設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，鏟除軌道上的雜物，堅持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
2.焊接
焊接時對管縫進(jìn)行直縫焊接。因焊接是半主動焊接，主要是焊工應(yīng)有較多的責(zé)固執(zhí)，焊接時應(yīng)隨時調(diào)整焊接的方位，確保焊縫直線度。
3.修補(bǔ)打磨
修補(bǔ)打磨是對主動焊接后的管坯缺點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)人員應(yīng)該逐根查看，發(fā)現(xiàn)有缺點(diǎn)的地方進(jìn)行補(bǔ)，補(bǔ)焊完結(jié)后，再進(jìn)行修磨，修磨的接處與主動焊縫根本相同。
4.整形
整形工序包括標(biāo)志牌桿的調(diào)直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺度，一般公役：<±2mm。坯桿直線度誤差不超越：≤±1.5/1000。
5.裝底板
點(diǎn)焊底法蘭和筋板，關(guān)鍵是確保底法蘭與燈直中心線筆直，筋板與底法蘭筆直，一起與標(biāo)牌直母線平線。
6.焊底法蘭及筋板
焊接要求參照國家標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝，確保焊接質(zhì)量焊接縫要漂亮，沒有氣孔、夾渣。
7.鍍鋅
鍍鋅好壞直接影響標(biāo)志牌桿的質(zhì)量，鍍鋅要求按國家標(biāo)準(zhǔn)履行鍍鋅，鍍后表面光滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴(yán)峻的燈桿必老生從頭返鍍。
8.出廠查驗
由廠部質(zhì)檢員進(jìn)行出廠查驗，出廠查驗員有必要依照燈桿查驗的項目逐項查驗，查驗員有必要進(jìn)行記載一起存檔，質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨。
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